Kunststoff

Bei vielen Herstellungsprozessen in der Kunststoffindustrie wie dem Spritzguss wird ein Granulat aus Thermoplasten oder Elastomeren als Ausgangsprodukt verwendet. Hierfür müssen die Kunststoffe zerkleinert werden. Damit beim Zerkleinern die Mahlwerke nicht verstopfen, werden die Stoffe beim Mahlen so stark abgekühlt, dass sie verspröden und brechen statt zu schmelzen. Der Prozess des Kaltmahlens erfolgt mit flüssigem Stickstoff oder Trockeneis. Das gleiche Wirkprinzip wird bei der Tiefkalt-Strahlentgratung angewendet. Hier wird der zu entfernende Grat so stark abgekühlt, dass er versprödet und leichter abgetrennt werden kann. Eine weitere Anwendung für technische Gase ist das Polymerschäumen.

Zum Reinigen von Kunststoffoberflächen vor dem Lackieren eignet sich die Schneestrahlreinigung besonders gut. Dazu werden die zu lackierenden Teile mit einem Strahl aus Trockeneisschnee gereinigt. Das Trockeneisschneestrahlen ist geeignet, um solche Anhaftungen wie Staub oder Fingerabdrücke von der Oberfläche zu reinigen. Allerdings ist der Reinigungsstrahl nicht so aggressiv, sodass eine Beschädigung auf der Oberfläche ausgeschlossen wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Reinigungsverfahren mit Lösungsmittel oder Wasser ist keine Entsorgung des Reinigungsmedium notwendig. Das feste CO2 reinigt gründlich, trocken und rückstandslos. Ein weiteres wichtiges Anwendungsgebiet technischer Gase im Kunststoffbereich ist die Fluorierung von Polymeroberflächen.

Für thermoplastische Schäume und Polyurethan werden Polymere durch technische Gase aufgeschäumt. In den vergangenen Jahren haben Inertgase wie Kohlendioxid und Stickstoff die ozonschädlichen, halogenierten Kohlenwasserstoffe abgelöst. In der Fertigung von XPS Hartschaum wird Kohlendioxid als ein mögliches Treibmittel verwendet, so können große Mengen an Kohlenwasserstoffen bei der Produktion reduziert werden. Ein weiterer positiver Nebeneffekt ist auch, dass sich durch den Wegfall an Kohlenwasserstoffen die Brandlast in der Produktion und im Lager stark reduziert.

Bei der Herstellung von PUR Schaumstoff aus Isocyanaten und Polyolen entsteht nicht ausreichend CO2 für die Schaumbildung. Deshalb muss für PUR-Schaumstoffe Kohlendioxid zusätzlich nachdosiert werden. Schaumstoffe eignen sich zur Isolierung oder als Kern in Leichtbaustrukturen. Auch andere Polymere lassen sich zu Schäumen verarbeiten, beispielsweise beim Schaumspritzguss. Bei großen Bauteilen entstehen hierdurch starke Gewichtsvorteile bei gleichen mechanischen Eigenschaften.

Sowohl Polymerschäumen als auch thermoplastischer Schaumspritzguss benötigen eine konstante und zuverlässige Gasversorgung.
Unsere CO2 Hochdruckversorgung HD gewährleistet eine stabile und reproduzierbare  Versorgung Ihrer Produktionsanlagen. Ein Niederdruckbehälter dient als Vorratstank. Von hier aus wird mittels einer Füllpumpe das Kohlendioxid in einen Arbeitstank gepumpt. Aus dem Arbeitstank versorgen wir ihre Produktionsanlage. Die Größe der Arbeitstanks wird an ihre Produktionsbedingungen angepasst und so groß ausgewählt, dass wir einen Teil des Volumens als Backup nutzen können. Dank des Backups an Kohlendioxid sind Sie auch bei Störungen, Wartungsarbeiten oder Nachbetankung produktionsbereit und wir können eine reproduzierbare Fertigung sicherstellen. Über die Einsatzmöglichkeiten der CO2 Hochdruck Versorgung HD informieren wir Sie gern ausführlich.